郭台铭:制造结合大数据,迈向智能制造的大数据新时代

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郭台铭:制造结合大数据,迈向智能制造的大数据新时代

“共赢互联网的发展带来的不仅仅是效率的提升,成本节省而已,可扩大到创新、研发、设计、人力培育、培训以及产学研的合作,通过数据开放和机会,整合供应互联网的资源,可早日实现从制造大国到制造强国,迈向 智能制造 的 大数据 新时代。”富士康科技集团创始人、总裁郭台铭5月26日在贵阳举行的工业大数据与智能制造高峰上如是说。

当前,先进制造和智能制造在全世界蜂拥而起。郭台铭认为,中国制造和先进制造其实是异曲同工,推进中国制造2025,要让制造更好地跟数据、网络、云端作结合。

富士康是全球先行的工业互联网的工业制造业者,拥有非常庞大且有战略价值的大数据。 郭台铭说,富士康目前已经有5座“关灯工厂”,这一切都离不开物联网大数据,主要包含:上线、云端、联网、互通与反馈。

郭台铭举例道,富士康在工业智能大数据应用上,强调通过联网、上线、云端、互通和反馈,形成有用的小数据,同时导入非常多的智能感应装置, 机器人 ,智能化系统,许多传感网络,整到云端平台,提供给客户更多及时的小数据,进而进行客制化的分析,帮助客户节省时间和金钱,达成工业产出和效率的最优化。

对于 智能工厂 能否成功运作,郭台铭认为有四个关键因素:

他说,第一是具备技术资源的专业人员和协助生产解决问题;

第二是与供应商的合作,建立一个云端云聚技术资源,以此借助数据分析,决策系统等达到及时根本原因分析及故障排出;

第三是共赢互联网无线网的布置是技术的主力,具有互通性,高容量,高传输的网络架构,是组织员工与远端资源的关键;

第四是平台设计和平台作业到网络间必须具备安全扩充能力,人、资料、网络平台紧密结合才能成功建立高效率的智能工厂。

然而,在整个工业互联网当中,环境参数,远距监控,人员资料都是高敏感度而且有价值的数据。郭台铭建议,智能制造要从评估、开发、实地测试到生产,加速个作业环境的部署,建立一个可靠安全工业互联网的基础网络。


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