卡奥斯打造工业物联智能产线解决方案，可实现虚实结合、物联生产

随着产品个性化、定制化、时效性要求的步步紧逼，如何从“刚性生产”转向“柔性生产”，已成为制造业企业迫切需要解决的问题。

以柔性生产为基本目标，以端边云全场景贯通为基本思路，结合海尔近40年制造经验和自身6年数字赋能经验，卡奥斯COSMOPlat创新行业领先的工业物联智能产线解决方案，为制造业企业打造智能产线提供一站式服务。

柔性生产成大趋势，产线亟需智能化改造

工业时代前期，以“规模化、大批量”为特点的刚性生产，降低了单位产品的生产成本，满足了社会对大量工业品的需求。而随着工业4.0时代的到来，面对买方市场变化和消费结构升级，以“多样化、小批量、周期可控”为特点的柔性生产，在制造业中扮演的角色愈来愈重要。

为实现由刚性生产到柔性生产的转变，越来越多的制造业企业将智能产线纳入重点规划。通过智能产线的建设或改造，制造业企业可以将多种产品在同一套生产体系、同一条生产线上完成生产，从而降低 投资 风险和制造成本，并快速响应消费者需求变化，这或将成为制造业企业未来竞争和制胜的关键。

区别于自动化产线，智能产线通过集成化、信息化、物联网、大数据等技术，更加强调生产线的信息化、智能化与高度灵活性。智能产线通常包括生产设备、AGV、传感器、工业机器人等多个子系统，集成MES、ERP等多种信息化软件，能够实现自主运行和不断优化，并实现生产数据信息的传递和处理。

端边云全场景贯通，一站式打造智能产线

结合海尔近40年制造经验和自身近6年数字赋能经验，卡奥斯COSMOPlat形成了行业领先的工业物联智能产线解决方案，能够为制造业企业打造智能产线提供一站式服务。该方案以“端边云全场景贯通”为基本思路，能够帮助制造业企业实现“虚实结合、物联制造”。

基于该方案，卡奥斯COSMOPlat首先将运用世界一流的机器人应用、视觉识别、激光焊接等技术，设计并部署产线的硬件；然后再运用边缘计算机CosmoEdge，收集和预处理产线上的数据并上传到云端CosmoLine；最后在云端分析和处理所有的数据，实现实时的生产管理、质量管理、能源管理和设备维护，并将智能决策通过CosmoEdge下发到产线做终端执行。

在端边云全场景贯通之后，制造业企业的智能产线便可实现“虚实结合、物联制造”。具体而言，虚实结合，指的是产线现场和云端的数字孪生互为镜像。物联制造，则指的是通过将产线的数据应用在产线上，帮助制造业企业提效、增质、降本、节能。例如，通过分析生产的数据，发现效率的瓶颈；通过分析质量的数据，发现产线工艺的不足；通过分析设备维护的数据，预测设备故障可能性……

深耕不同行业需求，切实为企业提质增效

智能产线的规划需根据市场需求和产品特征，结合生产过程和设备要求，对生产线的工艺流程、设备配置、自动化升级、信息系统及数字孪生等进行全面的管理和优化。作为连续五年跨行业跨领域工业 互联网 平台榜首，卡奥斯COSMOPlat凭借技术和资源的综合实力，能够针对不同行业和企业的特殊需求，为其量身定制智能产线解决方案。

例如，卡奥斯COSMOPlat沉淀19种技术、21种场景、7大板块，为 家电 行业量身定制了智能产线解决方案。该方案具有激光焊接、钣金成型、机器人应用、视觉应用等7项核心能力，并形成了设备网络化、工艺可视化、模块定制化等三大先进性，在冰箱、洗衣机、热水器等工厂中落地实践效果显著。

在海尔卡萨帝洗衣机生产线，卡奥斯COSMOPlat突破缩口工艺、径向成型工艺、压槽和翻边工艺等多项关键技术，赋能产线效率提升120%，用人由22人压缩至3人，合格率提升至99%以上，18秒即可生产一台洗衣机。在海尔洗碗机内胆铆接生产线，卡奥斯COSMOPlat赋能生产线满足15种洗碗机内胆型号的生产，节拍25s，10小时班产达到1300多台内胆。

在全球大环境的影响下，对于制造业来说，柔性生产已经成为刚性需求。作为连续五年工信部跨行业跨领域工业互联网平台榜首，帮助更多制造业企业在时代浪潮中不被裹挟沉没，稳稳立于风浪之上，是卡奥斯COSMOPlat的期望与追求。